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  • 对风管进行检验的方法你了解多少
  • 文章来源:南京风管加工厂 发布日期:2020-03-09 阅读次数:[]
  •   对于风管,我们要了解他的具体分类,不同用途,包括风管的保养方法等,还有对风管进行检测的方法也是需要知道的,那现在就让风管加工厂为我们详细介绍一下。
      1板材检验
      1.1 板材面积尺寸:4000 mm×1200 mm、或3000 mm×1200mm,±5 mm,且无斜角,板材对角线±8 mm;
      1.2板材厚度为:20±1mm:且均匀一致。
      1.3板材表面无凹陷、无破损、无裂痕、不潮湿和无汽泡现象。
      1.4板材应有出厂质量合格证和相关检测报告。
      2风管辅助件
      2.1法兰和播条各自尺寸应符合规定的要求,色彩一致,表面光洁,无裂缝和裂纹,具有适当的韧性和硬度,严防脆性与易碎。
      2.2插条与法兰之间,插接空隙松紧适度。
      2.3PVC法兰应有出厂合格证和防火检测报告,燃烧性能应符合GB8624规范不大于B1级。
      2.4 镀锌补偿角(内插法兰用)厚度不小于0.8mm,宽度为20±0.5mm,且成90度角,护角(内插法兰用)为90度,插接榫坚韧不脆。
      2.5密封胶为中性、防霉、抗老化产品,且环保无毒无气味。
      2.6胶水采用酚醛专用胶水,粘性较强,不易老化,不易腐蚀材料,气味度环保的高强度有机胶水。
      2.7螺纹丝杆,龙骨托架,加固垫片等其它辅件必须满足风管性能需要。
      3风管
      3.1风管铝箔颜色一致,无破损,彩钢无划痕和皱纹,无起泡脱鼓现象。
      3.2风管拼接缝牢固,密封严实。
      3.3风管采用法兰连接时,其连接应牢固可靠,法兰平面度的允许偏差为±2mm。
      3.4风管的加固应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
      3.5矩形风管断面对角线允许偏差10mm。
      3.6风管外径和外边长的允许偏差:当风管边长小于或等于300mm时,为3mm,管口平面度的允许偏差为2mm。
      3.7风管的漏光检测,其具体方法如下:
      对一定长度的风管,在周围漆黑的环境下,用一个电压不高于36V、功率100W以上的带保护罩的灯泡,在风内从风管的一端缓缓移向另一端(见下图)若在风管外能观察到光线射出,说明有漏网现象,应对风管进行修补后再查。低压系统风管以每10M接缝,漏光点不大于2处,且100M接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管以每10M接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002。
      3.8风管吊装前应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确,安装位置、标高及风管走向风管走向,应符合设计要求,并清除风管内外杂物,做好清洁和保护工作。
      3.9横担应排列整齐,分布均匀对称,水平成线。
      3.10连接软管应选用防霉、防潮、不易老化的柔性材料,其长度一般宜为150~300mm,连接应牢固可靠。
      3.11两节风管的连接段,接缝应牢固,无孔洞和开裂,接口应匹配无松动。
      3.12明装和无吊项的风口,安装位置和标示偏差不大于250mm.
      3.13风口与风管的连接应严密,牢固与装饰面紧贴,表面平整不变形。
      3.14风口水平安装,水平度的偏差不大于5/1000,风口垂直安装,垂直度不大于4/1000。
      3.15风管固定牢靠,无明显摆动。
      3.16明装风管水平安装,水平度的允许偏差为5/1000,总偏差不应大于20mm, 明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为4/1000,总偏差不应大于20mm。
      3.17风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性应符合设计要求,或能满足在5倍工作压力下接缝处无开裂,漏风量应满足设计要求。
      对于风管的检验方法有很多种,要根据不同的方面进行,有需要的小伙伴千万不要错过这篇文章哦,这里都是非常实用的方法!